أغطية نهائية بيضاوية ومصففة لأوعية الضغط المعدنية، وأسطوانات الغاز المعدنية، وأغطية نهاية خزان التخزين - قوالب ختم الرسم العميق

إن اللكمات والقوالب وحواف القطع والموجهات الخاصة بقوالب الختم الطبية الدقيقة هي هياكل أساسية معرضة للخطر، وتتعرض لتأثيرات عالية التردد، واحتكاك الصفائح المعدنية، والأحمال المتناوبة لفترات طويلة. غالبًا ما يستخدم الختم الطبي الفولاذ المقاوم للصدأ والصفائح المعدنية فائقة الدقة-والتي تتميز بالصلابة العالية والسيولة الضعيفة. تعمل عملية التشكيل بشكل مستمر على توليد القطع والاحتكاك على سطح تشكيل القالب. تعمل ظروف التشغيل هذه على تسريع تآكل الأجزاء الضعيفة بشكل مباشر، مما يؤدي إلى حدوث مشكلات مثل تقطيع الحواف وخدوش السطح وزيادة الخلوصات.

يؤدي عدم كفاية اختيار المواد والمعالجة الحرارية والتحكم في عملية المعالجة السطحية إلى زيادة تفاقم التآكل على الهياكل المعرضة للخطر. لا تتطابق بعض مواد القالب مع خصائص تشكيل الصفائح المعدنية الطبية، ويتم التحكم في الإجهاد المتبقي الناتج عن المعالجة الحرارية بشكل غير صحيح، كما أن نسبة الصلابة والمتانة للمصفوفة غير متوازنة. يفتقر سطح عمل التشكيل إلى التعزيز الفعال، مما يؤدي إلى عدم كفاية خصائص مقاومة-الاحتكاك ومضادة-التهيج. في ظل ظروف الختم المستمر، تتسارع عملية التآكل، مما يقلل من عمر الخدمة الفعال الإجمالي للقالب.

يؤدي تآكل الأجزاء الضعيفة في القالب إلى حدوث تفاعلات متسلسلة مباشرة في الإنتاج. يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة في الخلوص المناسب إلى انحرافات الأبعاد في الأجزاء، وزيادة نتوءات، وانخفاض جودة السطح، مما يستلزم التوقف المتكرر للصيانة واستبدال قطع الغيار. تؤدي إصلاحات القالب المتكررة واستبدال الأجزاء إلى تعطيل استمرارية الإنتاج، وزيادة استهلاك قطع الغيار وتكاليف صيانة العمالة، ويمكن أن يؤدي التفكيك والضبط المتكرر إلى تراكم أخطاء التجميع بسهولة، وتقليل دقة القالب على المدى الطويل-، وتقييد استقرار الإنتاج الضخم للختم الدقيق.