قوالب ختم خزانات غاز البترول المسال وأفران الغاز وأسطوانات الصلب.

الرطوبة العالية على ختم المعادن: تسارع تآكل القالب وارتفاع ضغوط التكلفة. التأثير الأول للرطوبة العالية على ختم المعدن هو تآكل القالب. يعتمد ختم المعادن بشكل كبير على-قوالب عالية الدقة، كما تعمل الرطوبة العالية على تسريع عملية التآكل على سطح القالب. عندما تكون الرطوبة في الهواء زائدة، فإن الاتصال المستمر بين السطح المعدني للقالب والرطوبة يؤدي بسهولة إلى الأكسدة وتكوين الصدأ. لا تؤدي بقع الصدأ هذه إلى إتلاف السطح النهائي للقالب فحسب، بل تزيد أيضًا من الاحتكاك بين القالب والمواد المعدنية أثناء الختم، مما يؤدي إلى تسريع تآكل القالب. إن القالب الذي يتحمل عادةً آلاف دورات الختم قد ينخفض ​​عمره إلى الثلث في البيئات ذات الرطوبة العالية. لا تؤدي عمليات استبدال القالب المتكررة إلى زيادة تكاليف شراء القالب فحسب، بل تتسبب أيضًا في تأخير الإنتاج بسبب وقت التوقف عن العمل، مما يزيد من تكاليف تشغيل الشركة. هذا هو تأثير التكلفة المباشرة للرطوبة العالية على ختم المعدن.

الرطوبة العالية على ختم المعادن: فقدان التحكم في دقة المنتج وانخفاض كبير في الإنتاج. وينعكس تأثير الرطوبة العالية على ختم المعادن بشكل مباشر على دقة المنتج ومعدلات الإنتاج. عمليات ختم المعادن لها متطلبات صارمة لدقة الأبعاد واستواء السطح، ولكن الرطوبة العالية يمكن أن تغير الخصائص الفيزيائية للمواد المعدنية. عندما تتجاوز الرطوبة المعيار، تمتص المواد المعدنية الرطوبة من الهواء، مما يسبب تمددًا طفيفًا. يؤدي هذا التوسع إلى الضغط غير المتساوي على المادة أثناء الختم، مما يجعل المنتج النهائي عرضة للعيوب مثل انحرافات الأبعاد، وشقوق الحواف، والتجاعيد السطحية. علاوة على ذلك، تؤدي الرطوبة الزائدة إلى التصاق الرطوبة بالسطح المعدني المختوم، مما يعيق عمليات التنظيف والطلاء اللاحقة. يؤدي هذا إلى تقشير الطلاء والصدأ ومشاكل أخرى، مما قد يتسبب في انخفاض معدل تأهيل المنتج من أكثر من 95% إلى أقل من 70%، مما يؤثر بشدة على جودة تسليم المنتج. هذه هي بالضبط أزمة الجودة التي تسببها الرطوبة الزائدة لعمليات ختم المعادن.