يموت ختم الألومنيوم والصلب المخصص ويموت أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ

1. أهمية تصميم القالب ذو البنية الدقيقة للأجزاء-الرقيقة للغاية

تتميز الأجزاء الرقيقة جدًا-بسماكة 0.01-0.1 مم، وتتميز بصلابة منخفضة وسهولة التشوه وعرضة للكسر. تتطلب عملية الختم دقة وثباتًا عاليين للغاية من القوالب. يجب أن تفي قوالب البنية المجهرية في نفس الوقت بمتطلبات مقاومة التآكل والصلابة، ويجب التحكم في تفاوتات الأبعاد للبنى المجهرية في حدود ±0.5 ميكرومتر. يعد التحكم الدقيق في الأبعاد الهندسية الدقيقة- أثناء الختم أمرًا ضروريًا لمنع التجاعيد والكسر وأخطاء الأبعاد في الأجزاء الرفيعة جدًا، مما يؤثر بشكل مباشر على أداء المنتج وكفاءة الإنتاج.

ثانيا. مفهوم التصميم والتقنيات الرئيسية

1. مفهوم التصميم المحسن: استخدام برنامج التصميم الرقمي ثلاثي الأبعاد لنمذجة البنية الدقيقة للقالب، واستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لمحاكاة توزيع إجهاد المواد أثناء الختم، يؤدي إلى تحسين أبعاد البنية الدقيقة للقالب ومعلمات الختم. وهذا يقلل من خطر تشوه المواد وتركيز الإجهاد، مما يضمن عمر القالب أكبر من أو يساوي 500000 دورة ومعدل تأهيل الجزء المختوم أكبر من أو يساوي 99.5%.

2. اختيار المواد ومعالجة السطح: القالب مصنوع من الفولاذ-الفولاذ ذو الحبيبات الدقيقة للغاية وفولاذ مساحيق عالي السرعة-(مثل ASP 23)، والذي يخضع للتبريد الفراغي والمعالجة بالتبريد العميق لتحقيق صلابة HRC62-65، مما يضمن صلابة القالب ومقاومة التآكل. يتم معالجة السطح باستخدام نيترة أيونية أو طلاء تيتانيوم TiN، مع سماكة طبقة نيترة 0.1-0.2 مم وطبقة طلاء تيتانيوم سماكة 0.005-0.01 مم، مما يحسن مقاومة القالب للتآكل والتآكل ويمنع الخدوش والالتصاق أثناء الختم.

3. تطبيق تكنولوجيا التصنيع - الدقيقة: يتم استخدام ماكينات طحن CNC ذات خمسة محاور، وEDM الدقيق، ومعدات التصنيع الدقيقة - بالليزر لتحقيق المعالجة الدقيقة للهيكل - للقالب. يتم التحكم في دقة التصنيع ضمن ±0.3μm، مما يضمن اتساق وسلامة أبعاد الهيكل الصغير- والتكيف مع متطلبات تشكيل الهيكل الصغير- للأجزاء الرقيقة جدًا-.

4. هيكل القالب المبتكر: باستخدام التصميم المعياري، يتم فصل وحدة تشكيل البنية الدقيقة ووحدة التوجيه ووحدة الضغط. دقة تحديد موضع واجهة الوحدة أقل من أو تساوي 0.003 مم، مما يسمح باستبدال الوحدة بسرعة والقدرة على التكيف لإنتاج أجزاء رقيقة جدًا- بمواصفات مختلفة، وبالتالي تحسين مرونة الإنتاج. تم تجهيز القالب بأجهزة استشعار للاهتزاز ودرجة الحرارة، متصلة بنظام مراقبة ذكي، لجمع بيانات عملية الختم في الوقت الفعلي، مما يتيح الإنذارات التلقائية للمواقف غير الطبيعية وتعديلات معلمات الوقت الحقيقي-، وبالتالي تعزيز مستوى الأتمتة والذكاء في الإنتاج.