قوالب ختم الزجاجات المعدنية وتصميم ختم الزجاجات الألومنيوم

اللوحة الفولاذية هي المادة الأكثر استخدامًا في عمليات الختم. تتطلب عملية الختم دراسة متأنية للتوازن بين الصلابة والمتانة. تتمتع الألواح الفولاذية العادية منخفضة الكربون- بمرونة جيدة ويمكن ختمها بالضغط والقوالب التقليدية، وهي مناسبة لعمليات مختلفة مثل التثقيب والثني والتمدد. العملية بسيطة نسبيًا وأقل عرضة للتشقق والتشوه. ومع ذلك، تتميز الألواح الفولاذية عالية القوة- بصلابة ومتانة عالية، مما يتطلب ضغطًا متزايدًا للختم، واستخدام حواف القالب الحادة والمقاومة للتآكل-، وسرعة انزلاق منخفضة لمنع تآكل القالب وتقطيع قطع العمل أثناء الختم. بعد المعالجة، يجب تنظيف مقياس الأكسيد الموجود على سطح قطعة العمل على الفور.

تختلف عملية ختم صفائح الألمنيوم بشكل كبير عن تلك الخاصة بألواح الفولاذ، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى ملمسها الناعم وقابليتها للخدوش. تتميز صفائح الألمنيوم بمرونة ممتازة ولكنها ذات صلابة منخفضة وقابلة للتشوه بسهولة. لذلك، يجب تقليل ضغط الختم، ويجب استخدام تجاويف القالب الملساء لمنع حواف القالب من خدش سطح قطعة العمل. عند وضع قطع العمل يجب زيادة المسافة بينها لمنع الخدوش الناتجة عن الاحتكاك بين صفائح الألمنيوم. أثناء عملية التمدد، يجب استخدام زيت تشحيم خاص لتقليل الاحتكاك بين القالب وقطعة العمل، لتجنب العيوب مثل التمزق والتجاعيد. بعد المعالجة، حماية السطح المناسبة ضرورية لمنع الأكسدة.

إلى جانب ألواح الفولاذ والألومنيوم، فإن عمليات ختم المعادن الأخرى الشائعة الاستخدام لها أيضًا تركيزاتها الخاصة. تتميز الألواح النحاسية بأنها ناعمة نسبيًا ولها موصلية كهربائية جيدة، لذا يجب أن يكون ضغط الختم معتدلاً، ويجب معالجة القالب لمنع اللوحة النحاسية من الالتصاق بالقالب. ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ قوية وعرضة للتصلب في العمل، وتتطلب استخدام قوالب خاصة، وزيادة التشحيم، وسرعة الختم المتحكم فيها لمنع تشوه قطعة العمل وتآكل القالب. يعد التمييز المعقول بين اختلافات العملية بين المواد المختلفة وضبط المعلمات والقوالب بدقة أمرًا ضروريًا لضمان جودة الختم وتحسين كفاءة الإنتاج.