تحليل الأخطاء الشائعة وحل قالب ختم المعدن
قالب الختم هو عبارة عن معدات عملية خاصة تقوم بمعالجة المواد إلى أجزاء (أو منتجات نصف نهائية) في الختم البارد ، يسمى قالب الختم البارد (المعروف باسم قالب الختم على البارد). أدناه ، سوف تشارك Dongmo معك بإيجاز أكثر الإخفاقات الشائعة وحلول ختم القوالب ، على أمل مساعدتك!
أولاً ، يعد فشل القالب هو المشكلة الأكثر احتمالاً في ختم الإنتاج ، والذي غالبًا ما يتسبب في توقف الإنتاج ويؤثر على دورة إنتاج المنتج. لذلك ، من الضروري معرفة سبب فشل القالب في أسرع وقت ممكن وإصلاحه بشكل معقول.
قالب عالق
أثناء عملية الختم ، بمجرد أن يصبح لقط القالب غير مرن أو حتى عالق ، يجب إيقاف الإنتاج على الفور لمعرفة سبب القالب العالق وإزالة الخطأ. خلاف ذلك ، سوف يتوسع الفشل ، مما يؤدي إلى تلف العفن.
الأسباب الرئيسية للعفن العالق هي: ضعف دليل وإمالة القالب. أو توجد أشياء غريبة بين القوالب ، بحيث لا يمكن ربط القوالب بشكل ثابت ؛ قوة تصميم القالب ليست كافية أو القوة غير متساوية. تسبب تشوه القالب ، مثل صلابة وسمك قاعدة القالب والقالب صغير جدًا ، ويمكن تشوهها بسهولة بسبب تأثير القوة الخارجية ؛ لم يتم تثبيت موضع القالب بشكل صحيح ، وخطأ تحديد موضع القوالب العلوية والسفلية خارج عن التسامح. أو أن دقة المكبس رديئة للغاية ، مما يتسبب في تداخل القالب ؛ قوة الثقب ليست كافية ، وموضع اللكمات الكبيرة والصغيرة قريب جدًا ، بحيث تكون القوة الجانبية للقالب غير متوازنة. في هذا الوقت ، يجب زيادة قوة الخرامة ، ويجب تعزيز حماية التوجيه لآلة التعرية.
2. تلف العفن
يشير تلف العفن إلى تكسير القالب وكسره وفتحه وما إلى ذلك. للتعامل مع تلف العفن ، يجب معرفة السبب من تصميم القالب وعملية التصنيع واستخدام القالب. بادئ ذي بدء ، من الضروري مراجعة ما إذا كانت مواد تصنيع القالب مناسبة ، وما إذا كانت عملية الدفن الحراري المقابلة معقولة. عادةً ما يكون لعملية المعالجة الحرارية لمواد القالب تأثير كبير عليها. إذا كانت درجة حرارة التبريد للقالب مرتفعة للغاية ، فإن طريقة التبريد والوقت غير معقولين ، وعدد مرات التقسية ودرجة الحرارة ، واختيار الأكواع غير مناسب ، سوف يتسبب ذلك في تلف القالب بعد دخوله في إنتاج الختم. إذا لم يتم تصميم حجم أو عمق فتحة الطمس بشكل كافٍ ، فمن السهل سد الفتحة وإلحاق الضرر بلوحة التقطيع. إذا كان تصميم قوة الزنبرك صغيرًا جدًا أو كان ارتفاع الغلاف غير متساوٍ ، فسيتم كسر الزنبرك وتميل لوحة الطمس ، مما يؤدي إلى تداخل اللكم وإتلاف الأجزاء.
قد يتسبب الثقب غير المؤمَّن بشكل صحيح أو قوة المسمار غير الكافية في سقوط الثقب أو كسره.
عند استخدام القالب ، لم يتم تثبيت موضع واتجاه الأجزاء بشكل صحيح أو لم يتم تثبيت البراغي بشكل صحيح. تعديل ارتفاع العمل منخفض جدًا ، وعمود التوجيه غير مشحم بدرجة كافية. إن فشل معدات التغذية واختلال المكبس سوف يتسبب في تلف القالب. إذا دخلت المادة الغريبة إلى القالب ، وتداخلت الأجزاء ، وتم حظر النفايات ، وما إلى ذلك ، ولم يتم التعامل معها في الوقت المناسب ، واستمرت المعالجة والإنتاج ، فمن السهل إتلاف لوحة الطمس ، واللكمة ، والقالب السفلي ، وأعمدة التوجيه من القالب.
3. تلف وإصلاح العفن
تكلفة القوالب لإنتاج الختم عالية. عادةً ما تمثل تكلفة القالب 1 / 5-1 / 4 من إجمالي تكلفة القطعة. هذا بسبب ، بالإضافة إلى صعوبة تصنيع القوالب والتكلفة العالية. إن تكاليف إصلاح وشحذ القالب بعد وضعها في الإنتاج مرتفعة أيضًا ، والتكلفة الأصلية للقالب لا تمثل سوى 40 بالمائة من تكلفة القالب بالكامل. لذلك ، فإن صيانة القالب في الوقت المناسب والوقاية من تلف العفن يمكن أن تقلل بشكل كبير من تكلفة القالب لإنتاج الختم.
بشكل عام ، بعد تلف القالب ، هناك أيضًا خيار للإصلاح والتخريد. فشل التآكل غير الطبيعي لقوالب الختم ، مثل فشل الأجزاء غير الحرجة. ويتم كسر الثقب الصغير ، واللكمة مزعجة ومختصرة ، والقالب المقعر متصدع ، وحافة التثقيب متصدعة. يمكن إعادة معظمها إلى حالتها الطبيعية تمامًا من خلال الصيانة ، ثم وضعها في ختم الإنتاج مرة أخرى. لكن. عندما تتعرض الأجزاء الرئيسية من القالب لأضرار جسيمة ، في بعض الأحيان تتلف القوالب المحدبة والمقعرة في نفس الوقت. تتجاوز تكلفة الإصلاح لمرة واحدة 70 بالمائة من التكلفة الأصلية للموت ، أو أن عمر الموت يقترب. ثم الصيانة ليست ذات أهمية تذكر. في هذا الوقت ، ينبغي النظر في التخلص من القالب: باستثناء القوالب الكبيرة والقوالب المستمرة ذات الهياكل المعقدة. عندما تكون تقنية صيانة القوالب معقدة للغاية ، تكون تكلفة إصلاح القالب مرتفعة للغاية ، وستؤدي الصعوبة حتمًا إلى جعل دورة الصيانة طويلة جدًا ، مما سيؤثر بشكل خطير على الإنتاج العادي للختم ، ويجب أن تختار الفشل مقدمًا وإلغائه وإعادة تصنيع القالب.
ثانياً ، عيوب جودة الأجزاء
عيب جودة الجزء الأكثر شيوعًا هو أن حجم المنتج خارج عن التسامح. فقط عدد قليل من المنتجات لديها مشاكل جودة السطح.
شحذ القالب الثالث
يمكن أن يؤدي شحذ القالب المعقول في إنتاج الختم إلى تحسين عمر القالب بشكل فعال ، وتوفير تكلفة القالب ، وتقليل تكلفة المنتج بشكل كبير.
تعتمد كفاءة إنتاج الختم والتكلفة بشكل كبير على القالب. لفشل القالب في عملية الإنتاج ، يجب تحليل المشكلة المحددة بالتفصيل ، ويجب صياغة خطة الصيانة الصحيحة. حل المشكلات في الوقت المناسب ، مثل تلف العفن ، وعفن البطاقة ، والبراز وعيوب جودة المنتج. فقط من خلال التعامل الصحيح مع العلاقة بين صيانة القالب والخردة يمكن أن يقلل من وقت التوقف عن العمل وإصلاح القالب ، ويقصر دورة الإنتاج ، ويضمن التقدم الطبيعي لإنتاج الختم.
