قوالب تشكيل مقبض أسطوانة غاز البترول المسال

مشاكل التشوه الشائعة في أجزاء الختم المعدنية تنتج في الغالب عن المطابقة غير الصحيحة بين معلمات القالب والعملية، مما يتطلب تعديلات مستهدفة. إذا أظهرت قطعة العمل تشوهًا أو تزييفًا منحنيًا، فغالبًا ما يكون ذلك بسبب عدم كفاية قوة تثبيت القالب أو شوط الانزلاق المفرط، مما يؤدي إلى ضغط غير متساوٍ على الصفائح المعدنية. غالبًا ما يحدث تشوه الأجزاء المرسومة بسبب خلوص الرسم غير المعقول وعدم كفاية التشحيم. تتضمن الحلول أولاً فحص القالب، وضبط ضغط لوحة التثبيت، وتحسين خلوص السحب، وتركيب دبابيس تحديد الموقع أو حلقات التثبيت في المناطق التي يمكن تشويهها بسهولة. في الوقت نفسه، اعتمادًا على سمك الصفائح المعدنية والمادة، فإن تقليل سرعة الانزلاق وزيادة نصف قطر حافة قطع القالب يمكن أن يقلل من تركيز الضغط أثناء المعالجة، وبالتالي منع التشوه من منظور العملية -.

الانفجارات هي العيب الأكثر شيوعًا في عمليات الختم، ويرجع ذلك أساسًا إلى تآكل حافة القالب أو الخلوص غير المناسب. مع مرور الوقت، قد تصبح حافة قطع القالب باهتة أو متكسرة، أو قد يكون الخلوص بين القالب العلوي والسفلي أثناء التثبيت كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا، مما يؤدي إلى نتوءات على حواف قطعة العمل. تشمل الحلول طحن أو استبدال حافة القطع في الوقت المناسب لضمان حدتها؛ معايرة صارمة لخلوص تركيب القالب، وضبط قيمة الخلوص وفقًا لسمك الورقة، بشكل عام 5%-10% من سمك الورقة. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري إجراء فحوصات منتظمة لوضع القالب لمنع سوء المحاذاة الذي قد يؤدي إلى تفاقم النتوءات الموضعية. يمكن أن يؤدي تحسين المواد الخام أيضًا إلى منع مشاكل النتوءات الناتجة عن صلابة الصفائح غير المستوية.

تشمل العيوب الشائعة الأخرى تشقق قطع العمل وتجعدها، الأمر الذي يتطلب إدارة متعددة-الأبعاد للتخلص من المشكلات المحتملة. غالبًا ما يحدث تشقق قطع العمل بسبب سرعة التمدد المفرطة وعدم كفاية اللدونة للصفائح؛ يمكن أن يؤدي تقليل سرعة التمدد وإضافة عمليات التلدين المتوسطة إلى تحسين ليونة الصفائح. يحدث التجاعيد بسبب عدم كفاية قوة الحامل الفارغ أو مادة الصفائح الرقيقة بشكل مفرط؛ زيادة قوة الحامل الفارغ، باستخدام مواد خام ذات سمك مناسب، وإعادة تشكيل القالب إذا لزم الأمر. إن إنشاء آلية لتتبع العيوب لتسجيل السبب وإجراءات المعالجة لكل عيب، وتحليل البيانات بانتظام، وتحسين القوالب والعمليات، يمكن أن يقلل من مشاكل الجودة المتكررة من المصدر ويضمن جودة ثابتة للأجزاء المختومة.