عملية إنتاج القوالب الختمية: رسم رسومات الأجزاء ونماذج عملية التصنيع والنمذجة وصهر السبائك والصب وتنظيف القوالب وتعديل التجاويف. ما يلي يأخذ قالب تشكيل الرسم كمثال لتقديم عمليته.
L ، نموذج الرسم التصاعدي وعملية التصنيع: وفقًا لرسم الجزء ، يتم قياس حجم كل جزء وفقًا لمعامل الانكماش لخط سبائك الزنك ، وقد تم تصميم رافع السكب والحديد البارد. لذا ارسم مخطط عملية النموذج ، وقم بمعالجة نموذج عملية التصنيع وفقًا لهذا الرسم التخطيطي.
2 ، تصنيع شكل قالب الثقب: وفقًا للأبعاد المختلفة التي يوفرها رسم عملية النموذج ، حدد الخشب عالي الجودة لعمل نموذج الثقب. دقة أبعاد النموذج مطلوبة للوصول إلى الدقة الثانوية للنموذج الخشبي. سطح قالب الخشب مطلي برقائق دهان لجعل خشونة السطح Rz أقل من 10μm. زاوية السحب هي ± 1 درجة.
3. تصنيع نموذج القالب المقعر: تصنيع القالب المقعر هو لصق طبقة من الرصاص بنفس سماكة أجزاء المنتج على سطح العمل للقالب المحدب لخلق فجوة بين المحدب والأربعة. يجب طلاء سطح رصاص القالب المحدب لجعل خشونة السطح لسطح القالب المقعر صغيرة بعد الصب. نموذج التجويف مصنوع من جص باريس. من أجل تسهيل فصل القوالب المحدبة والمقعرة عند صب الجص ، يجب رش طبقة من عامل التحرير (مثل البوليسترين في محلول التولوين) على السطح الفاصل. بعد الصب ، يجب تجفيف نموذج القالب المقعر للجص ، ثم تفكيكه. قم بطلاء سطح التجويف وسطح الفراق.
4. النمذجة. اختر رمل قولبة عالي القوة ودقيق الحبيبات كمواد صب. نظرًا لأن درجة حرارة صب سبائك الزنك منخفضة نسبيًا ، فإن متطلبات مقاومة الحريق ونفاذية الهواء لرمل التشكيل ليست عالية. تم تصميم القالب والقالب المقعر بشكل منفصل ، ويمكن اختيار طرق النمذجة مثل نمذجة صندوق الرمل أو نمذجة الحفرة. وفقًا لمتطلبات القالب ، يعتمد نظام الصب نوع الحقن السفلي أو النوع المفتوح. نظرًا لمعامل الانكماش الكبير لسبائك الزنك ، يجب توفير رافع مغذي.
5 ، ذوبان سبائك الزنك
6. الصب: بالنسبة للقوالب المتوسطة والصغيرة ، يمكن استخدام الصب الجاف ، أو يمكن استخدام صب النيرفانا. يجب أن تكون فتحات التهوية الخاصة بصب السكينة أكثر. عند صب سبائك الزنك ، يجب حقن تدفق سائل السبيكة ببطء وسلاسة في التجويف. بالنسبة للقوالب الكبيرة ، من أجل منع أو تقليل تشوه تجويف القالب ، يمكن وضع أنابيب مياه التبريد أو الحديد المبرد حول التجويف أثناء الصب لضمان التصلب المتسلسل للسبائك السائلة.
7. تبريد وتنظيف وتعديل مصبوبات قوالب سبائك الزنك:
تعتمد مصبوبات القوالب بعد الصب عمومًا التبريد الطبيعي ، ولكن يمكن أيضًا تبريد قوالب القوالب الصغيرة ذات الأشكال البسيطة عن طريق التبريد المائي ، مما يؤدي إلى تحسين الخصائص الميكانيكية للسبيكة. بالنسبة للأشكال المعقدة أو قوالب سبائك الزنك الكبيرة ، يجب تبريد لقمة الصب ببطء. بعد تبريد السبيكة تمامًا ، يتم فتح الصندوق. يجب تنظيف المصبوبات بعد الملاكمة بالرمل ، ويجب إزالة رافع السكب بقطع الغاز. لم يعد تجويف القالب مُعالجًا ، ولكن يجب استخدام ورق الصنفرة للطحن ، وتلميع تجويف القالب ، وفتح قالب السحب ، وما إلى ذلك ، خاصةً يجب أن تفي شرائح الرسم بمتطلبات النعومة والنعومة ، وأخيراً قوالب سبائك الزنك المحدبة والقوالب المقعرة يجب أن يتم دمج القالب ، يتم تشكيل مستوى الألواح العلوية والسفلية السفلية (مطحون أو مسطح) بحيث يكون للوحين العلوي والسفلي أسطح مستوية ملامسة للضغط والحفاظ على درجة معينة من التوازي ، وذلك لضمان التجميع صحة.
